【陶瓷化工】中低端陶瓷釉用氧化锌能耗大活性低成本高无重金属

    中低端陶瓷釉用氧化锌能耗大活性低成本高无重金属

2023年广东陶瓷行业已经完成碳市场纳入新行业的前期研究、历史盘查、正式核查等工作，并即将发布配额通知，且将于2024年正式纳入。

中低端陶瓷釉用氧化锌能耗大、活性低、成本高氧化锌作为重要的陶瓷化工溶剂原料，在釉中有较强的助熔作用，既能降低釉的膨胀系数、提高产品的热稳定性，又能在扩大熔融范围的同时增加釉色的光泽与白度，提高釉的弹性。

回转窑和烟化炉两种工艺，多采用钢铁和有色冶金行业产生的含锌废料，提炼出的氧化锌品质极不稳定，其中会含有对瓷釉有害的铜、铁、镍、钴、锰等元素，甚至还会含有铅、砷、镉等对人体存在危害的重金属元素。

新润丰锌业三大主推产品无重金属、效果更佳、品质更优即将于6月19日开幕的2023广州陶瓷工业展，参展的新润丰锌业将重点展出专利产品ra95改性釉用活性煅烧氧化锌、高纯间接法99.7%氧化锌、高纯重质99.8%电子级氧化锌三大拳头产品。

针对瓷砖釉面易出现溶洞及针孔等问题，新润丰锌业的第一款拳头产品ra95改性釉用活性煅烧氧化锌（以下称活性锌）采用国内独创生产新工艺，可1:1取代常规99%和99.5%煅烧氧化锌。

99.5%氧化锌原是业内煅烧氧化锌的最高标准，而活性氧化锌的成本在比99.5%氧化锌节省20%左右的同时，助熔效果再提升1-3倍，在“拉窑速、提产量”方面表现突出。

第二款拳头产品高纯间接法99.7%氧化锌，较常规产品同样具有明显优势：一是采用0#锌锭原材料制作，标准极高。

第三款高纯重质99.8%电子级氧化锌为球形纳米级精度“锌”材料，可用于航天航空、高铁、电瓷电子等高端领域，媲美日本进口产品。

自2017年起就开始研发ra95型改性釉用活性煅烧氧化锌，从原料开采环节就可追溯“碳足迹”，生产环节、应用环节始终践行减碳减排的理念，对比同类产品，可实现减碳30-40%，这些减少的指标可以增加陶瓷企业的碳排放配额。

重金属铅也是一种主要的助熔材料，被广泛用于日用陶瓷、建筑陶瓷行业，但铅也有一个致命缺点，日常所用的陶瓷碗、地砖等釉面若含有重金属铅，经带水的抹布、拖把清洗时会有溶出现象，日积月累，会对人体造成危害，甚至导致人体血铅超标，呈现亚健康状态。

当前，氧化锌等材料已逐渐取代铅，但陶瓷行业内仍有企业使用铅作为助熔材料，原料中还含有镉、砷等其他重金属，人体经常跟这些含有重金属的产品接触，日常清洁流入地下水，最终都会对人体造成危害。

在本次广州陶瓷工业展上，新润丰锌业用128平方米的展位，诠释“健康安全、低碳减排、降本增效”的企业理念，以实际的安全、低碳、降本产品助力更多企业绿色发展。

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